化工及石化系統(tǒng)（如，煉油廠或石油，天然氣及成品運(yùn)輸管道）是某個(gè)國(guó)家及整個(gè)地區(qū)重要的主動(dòng)脈，這些系統(tǒng)嚴(yán)重依賴(lài)于電子電氣系統(tǒng)的可靠運(yùn)營(yíng)。然而，雷擊的直接或間接效應(yīng)及瞬態(tài)過(guò)電壓會(huì)對(duì)這些系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行造成威脅。這些系統(tǒng)由于占地面積大，分布廣，設(shè)計(jì)采用很多先進(jìn)的測(cè)量及控制系統(tǒng)，面臨巨大的潛在危險(xiǎn)。

預(yù)防雷擊及電涌的保護(hù)措施成本遠(yuǎn)低于系統(tǒng)損壞的維修成本，如電控系統(tǒng)。此外，原油管道的泵站故障也將會(huì)導(dǎo)致巨大的成本損失。

幾十年來(lái)對(duì)于制煉廠的防雷保護(hù)及持續(xù)研究/專(zhuān)業(yè)方案的經(jīng)驗(yàn)，大大降低雷擊對(duì)于絕緣法蘭，陰極保護(hù)系統(tǒng)（陰極防腐）及控制室的損壞，從而減少雷擊相關(guān)的電涌造成的設(shè)備停機(jī)及停產(chǎn)。

秉承久經(jīng)驗(yàn)證的高品質(zhì)產(chǎn)品及客戶(hù)定制的保護(hù)理念。此外，我們?cè)诟叨葘?zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬雷擊效應(yīng)的相關(guān)參數(shù)。這可以使我們?cè)诠俜绞跈?quán)監(jiān)督下，對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試及分析，從而評(píng)估雷擊效應(yīng)時(shí)的安全性。

我們獨(dú)有的沖擊電流實(shí)驗(yàn)室提供工程和測(cè)試服務(wù)，優(yōu)化客戶(hù)所需的保護(hù)方案:

* 對(duì)客戶(hù)端電子設(shè)備的特殊接口進(jìn)行測(cè)試

* 對(duì)測(cè)控系統(tǒng)或系統(tǒng)柜進(jìn)行測(cè)試

陰極保護(hù)系統(tǒng)

埋地管道是昂貴的投資對(duì)象。為了防止管道不被腐蝕而破壞，它們主要采用油漆和涂層進(jìn)行保護(hù)處理。然而，即使是由最微小的破壞或腐蝕引起的裂紋所導(dǎo)致的泄露，都會(huì)對(duì)物資及環(huán)境造成極大破壞。

防止電化學(xué)反應(yīng)引起腐蝕的其中一種方法是采用外加電流進(jìn)行陰極保護(hù)（陰極保護(hù)整流器）。為了防止陰極保護(hù)整流器起火或故障，例如大范圍的管道攔截區(qū)域及陰極保護(hù)整流器的直接電流連接點(diǎn)，必須采取雷擊及電涌保護(hù)措施。

氣壓控制及測(cè)量系統(tǒng)

出于安全及經(jīng)濟(jì)考慮，氣壓測(cè)控系統(tǒng)中現(xiàn)代電子測(cè)量設(shè)備及控制系統(tǒng)必須滿(mǎn)足高度的可靠性。相比于傳統(tǒng)技術(shù)，新一代的電子系統(tǒng)僅具備很弱的電涌耐受能力。此外，室外氣體輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)情況，分布式的測(cè)量設(shè)備及控制系統(tǒng)，增加了雷擊或電涌引起干擾的風(fēng)險(xiǎn)。

如果不采用任何保護(hù)措施，部分測(cè)量設(shè)備或整組設(shè)備故障的機(jī)率極高。這種故障的后期成本很高，且通常涉及到投資重建系統(tǒng)甚至故障造成整個(gè)系統(tǒng)損失。為了可靠保護(hù)系統(tǒng)免受雷擊損壞，從而增加系統(tǒng)的可用性，必須采取外部及內(nèi)部防雷保護(hù)措施

閘板閥站

為了陰極防腐及安全原因，輸油管道分為不同的部分，滑動(dòng)閘門(mén)閥站就是用于在故障狀態(tài)下（例如發(fā)生泄漏）可局部打開(kāi)或關(guān)閉管道。此類(lèi)閥站可以確保人員安全及不間斷油料供應(yīng)，所以至關(guān)重要，而防雷及電涌保護(hù)可以有助于這些系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

雷擊造成的滑動(dòng)閘門(mén)閥站故障可能導(dǎo)致泵站停機(jī)，造成煉油廠供給不足。為了可靠消除雷擊所導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)，必須實(shí)施外部及內(nèi)部防雷保護(hù)措施。

這些保護(hù)措施包括以下幾點(diǎn)，但不僅限于此：

* 火災(zāi)及防爆

* 人員保護(hù)

* 電子系統(tǒng)保護(hù)

* 環(huán)境保護(hù)

泵站

油罐或輸油管道用于輸送原油至煉油廠進(jìn)行加工處理。由于流量損耗，管道的壓力會(huì)隨著離注入點(diǎn)距離的增加而降低。因此，根據(jù)輸油管線的地理位置條件，在某些區(qū)域安裝泵站是極其重要的,可將原油持續(xù)的輸送至目的地。

如果泵站產(chǎn)生故障，例如雷擊造成損壞，原油的一次供應(yīng)量就可能無(wú)法保證，從而導(dǎo)致能源消耗高峰期間造成供應(yīng)瓶頸。

為了可靠保護(hù)系統(tǒng)免受雷擊效應(yīng)損壞，減少故障機(jī)率，必須采取外部及內(nèi)部防雷保護(hù)措施。這些保護(hù)措施主要包括火災(zāi)及防爆保護(hù)，人員保護(hù)，電子系統(tǒng)保護(hù)。

天然氣儲(chǔ)氣罐

天然氣儲(chǔ)氣罐能夠彌補(bǔ)季節(jié)性的需求波動(dòng)，從而防止供應(yīng)瓶頸。天然氣主要儲(chǔ)藏在地下-自然儲(chǔ)藏或人工洞庫(kù)（洞庫(kù)儲(chǔ)藏設(shè)備）或多孔巖石（多孔巖石儲(chǔ)藏設(shè)施）。為了防止能源輸送被中斷，這些儲(chǔ)藏設(shè)備必須滿(mǎn)足高要求，尤其對(duì)于所有的用于天然氣儲(chǔ)藏的地上系統(tǒng)部件，如壓縮機(jī)，氣體脫水系統(tǒng)及它們的監(jiān)控及控制設(shè)備。

為了可靠保護(hù)系統(tǒng)免受雷擊損壞，從而減少系統(tǒng)故障機(jī)率，必須采取外部及內(nèi)部防雷保護(hù)措施。這些措施可以防止雷擊及電涌破壞，主要包括：

* 采用外部防雷保護(hù)系統(tǒng)防止直擊雷對(duì)建筑，管道及系統(tǒng)部件的損壞。

* 采用等電位連接及互聯(lián)的接地系統(tǒng)防止電勢(shì)差

* 采用電涌保護(hù)器減少感應(yīng)雷電流及感應(yīng)過(guò)電壓的威脅。

天然氣壓氣站

管道典型用于輸送天然氣至消費(fèi)者處。天然氣采用高壓（高達(dá)100個(gè)大氣壓）注入管道系統(tǒng)。由于流動(dòng)損耗，管道內(nèi)的氣壓會(huì)隨著離注入點(diǎn)的距離增加而減小。為此，在部分節(jié)點(diǎn)安裝天然氣壓氣站是極其重要的。經(jīng)過(guò)增壓可以持續(xù)地從生產(chǎn)加工處輸送天然氣至使用處。

如果天然氣壓氣站發(fā)生故障，例如雷擊造成損壞，天然氣供應(yīng)就無(wú)法保證，尤其在能源消耗高峰期間會(huì)造成供應(yīng)瓶頸。為了可靠保護(hù)系統(tǒng)免受雷擊效應(yīng)損壞，減少故障率，必須采取外部及內(nèi)部防雷保護(hù)措施。這些保護(hù)措施主要包括火災(zāi)及防爆保護(hù)，人員保護(hù)，電子系統(tǒng)保護(hù)。

儲(chǔ)油罐

當(dāng)儲(chǔ)油罐存儲(chǔ)大量原油及相關(guān)成品時(shí)其危險(xiǎn)性大大增加，這就需要提供特殊的人員及環(huán)境保護(hù)措施。各種規(guī)范，如德國(guó)工業(yè)安全規(guī)范，健康條例，安全操作技術(shù)規(guī)范，危險(xiǎn)物質(zhì)技術(shù)規(guī)范或可燃液體技術(shù)規(guī)范都聚焦防火描述了各類(lèi)安全措施，可以確保存儲(chǔ)設(shè)施的安全運(yùn)營(yíng)。且雷擊可視為點(diǎn)火源的其中一種，所以必須采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施最大限度的減少這種風(fēng)險(xiǎn)源。

根據(jù)儲(chǔ)油罐的不同設(shè)計(jì)，有浮頂油罐或固定頂油罐兩大類(lèi)，不同的方式需要采取不同的外部防雷保護(hù)措施。為防止直擊雷產(chǎn)生點(diǎn)火火花，DEHN提供創(chuàng)新的絕緣隔離的防雷系統(tǒng)，例如，根據(jù)儲(chǔ)油罐大小不同，可采用HVI引下線或伸縮式防雷桅桿。

另一個(gè)重要的方面是保護(hù)消防及應(yīng)急措施系統(tǒng)及系統(tǒng)部件。火焰電離探測(cè)器，自動(dòng)滅火系統(tǒng)等不能受到雷擊的干擾。即使最好的消防報(bào)警系統(tǒng)，如果遭受雷擊電涌的干擾，也無(wú)法正常運(yùn)行。